影響真空發(fā)生器性能的主要因素有哪些呢?
點擊次數:1731次 更新時間:2022-10-11
真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產生負壓的一種新型,高效,清潔,經濟,小型的真空元器件,這使得在有壓縮空氣的地方,或在一個氣動系統(tǒng)中同時需要正負壓的地方獲得負壓變得十分容易和方便。真空發(fā)生器廣泛應用在工業(yè)自動化中機械,電子,包裝,印刷,塑料及機器人等領域。那么您知道影響真空發(fā)生器性能的主要因素有哪些呢?下面和小編一起來了解下吧。
真空發(fā)生器的性能與噴嘴的直徑,收縮和擴散管的形狀,管徑及其相應位置和氣源壓力大小等諸多因素相關。某真空發(fā)生器的吸入口處壓力,吸入流量,氣體消耗量與供給壓力之間的關系曲線,供給壓力達到一定值時,吸入口處壓力較低,這時吸入流量達到大,當供給壓力繼續(xù)增加時,吸入口處壓力增加,這時吸入流量減小。
1、吸入流量qv2max的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性,要求在常見供給壓力范圍內(P01=0.4---0.5MPa),qv2max處于高值,且隨著P01的變化平緩。
2、吸入口處壓力Pv的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的Pv特性,要求在常見供給壓力范圍內(P01=0.4---0.5MPa),Pv處在小值,且隨著Pv1的變化平緩。
3、在吸入口吵*封閉的條件下,對條件下吸入口處壓力Pv與吸入流量之間的關系,為獲得較為理想的吸入口處壓務與吸入流量的匹配關系,可設計成多級真空發(fā)生器串連組合在一起。
4、擴散管的長度應保證噴嘴出口的各種波系充分發(fā)展,使擴散管路出口截面上能得到近似的勻稱流動.但管路太長,管壁摩擦損失增大。一般管工為管徑的6---10倍比較合理.為了減少能量損失,可在擴散管接管道的出口加一個擴張角為6°---8°的擴張段。
5、吸著響應時間與吸附腔的容積有關(包含擴散腔,吸附管路及吸盤或密閉艙容量等),吸附表面的泄漏量與所需吸入口處壓力的大小相關。對吸入口處壓力要求而言,若吸附腔的容量越小,響應時間越少;若吸入口處壓力越大,吸附容量越小,表層泄漏量越小,則吸著響應時間亦越少;若吸附容量大,且吸著速率要快,則真空發(fā)生器的噴嘴直徑應越大。
6、真空發(fā)生器在滿足使用要求的前提下應減小其用氣量(L/min),用氣量與壓縮空氣的供給壓力相關,壓力越大,則真空發(fā)生器的用氣量越大.因此在確定吸入口處壓務值勤的大小時要注意系統(tǒng)的供給壓力與用氣量的關系,一般真空發(fā)生器所產生的吸入口處壓力在20kPa到10kPa之間。這時供華表壓力再增加,吸入口處壓力也不會再減少了,而用氣量卻增加了.因此減少吸入口處壓力應從控制流速方面考慮。
7、有時因為工件的形狀或材料的影響,很難得到較低的吸入口處壓力,因為從吸盤邊沿或通過工件吸入氣體,而造成吸入口處壓力上升.在這種情況下,就需要正確選擇真空發(fā)生器的尺寸,使之可以補償泄漏造成的吸入口處壓力上升。因為很難知道泄漏時的截面積,能通過一個簡單的實驗來確定泄漏造成的吸入口處壓力上升。因為很難知道泄漏時的截面積,能通過一個簡單的實驗來確定泄漏量。實驗回路由工件,真空發(fā)生器,吸盤和真空表構成,由真空表的顯示讀數,再查真空發(fā)生器的性能曲線,可很容易知道泄漏量的大小。
當考慮泄漏時,真空發(fā)生器的特性曲線對正確確定真空發(fā)生器非常重要。泄有時是不可避免的,當有泄漏時確定真空發(fā)生器的大小的方法如下:把名義吸入流量與泄漏流量相加,可查出真空發(fā)生器的大小。
上一篇:從各方面了解加藥裝置 下一篇:介紹加藥裝置的設計特點和應用